无接缝滑触线低价销售

无接缝滑触线及中间无接头是一种*断电的滑触线。以无氧铜（导电率达99.99%）输送电源、铜导体之厚度厚（一般标准厚为2.8m/m×10W）、压降小、导电率倍佳；可跟据用户的车间长度或用户的需求来配一条以之相同长度的安全电轨，使整个车间安全配电中间没有任何接口，真正解决了国产滑线因接口多经常卡住集电刷而造成短路或不能运行的问题。并且适用于曲线、弧形及高低行走的设计。从而使整套天车工程美观、整洁又安全。在自动化生产的行列中，*是供电系统*的选择。

无接缝滑触线及中间无接头是一种*断电的滑触线。以无氧铜（导电率达99.99%）输送电源、铜导体之厚度厚（一般标准厚为2.8m/m×10W）、压降小、导电率倍佳；可跟据用户的车间长度或用户的需求来配一条以之相同长度的安全电轨，使整个车间安全配电中间没有任何接口，真正解决了国产滑线因接口多经常卡住集电刷而造成短路或不能运行的问题。并且适用于曲线、弧形及高低行走的设计。从而使整套天车工程美观、整洁又安全。在自动化生产的行列中，*是供电系统的选择。

无接缝滑触线低价销售

无接缝安全滑触线 无接头柔性滑触线 安全滑触线 滑线

一：无接缝滑触线型号规格 

二：无接缝滑触线介绍

1、无接缝滑触线

2、产品技术性能

3、安装图

4、制造现场

5、型号

6、附件

7、安装工艺

三：滑线选型基本知识

1.工作参数

工况环境：粉尘，腐蚀，温度。电磁干扰；

环境温度：现场年平均温度，zui高温度，zui低温度；

负载情况：额定功率，负载电流，暂载率，功率因数，电压降，运行速度；

安装要求：空间大小，安装方式及条件；

其他要求：如电磁干扰等

2.型号规格说明

在额定工作电流（Ａ）后表上Ｒ：为弧形产品，其半径值单位米。

３.技术标准

安全滑触线

４.滑线安装要点

（１）安装位置的确定：

 ａ：靠近传动位置，并安装在用电设备的同一侧。

 b:  尽量远离剧烈震动区及尽量避开高温热源点。

 c:  注意维修的方便性。

 （2）选用合适的组装支架及其他附件。

（3）滑线连接保证其接触密切，正常吻合，各类螺栓要紧固。

 （4）集电器行走要正常，平稳。

 （5）对于多极管式金属外壳必须有效保证其有良好的接地性能。

 （6）安装完毕，应全线复查，安全滑线与移动设备运行轨道的平行及安全滑线本身的直线度都不得大于

 +20或是-20mm，质量符合要求后，再形通电试运行。发现问题立即解决。

 （7）一般初次使用连续30个工作日后，再检查并紧固一次紧固件。

5.滑触线产品特征： 

（1) 安全：供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

(2) 可靠：输电导轨导电怀能*，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。

(3) 经济：供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。

(4) 方便：供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。

6.滑触线用途

     供电滑触线装置可用于电动葫芦，电动梁式和电动单梁桥式起重机；堆垛机，机电产品的自动检测线，自动化生产线，移动式电动工具和其它移动受电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。

　　目前普遍采用单极H安全滑触线，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

　　安全滑触线——用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护（滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如：akapp）。集电器运行速度小于300米/分钟。

　　多极滑触线——安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠,，适用于电流在100A以下常用

　　刚体滑触线——用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高

　　单极滑触线——根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是目前zui常用的滑触线

　　滑触线质量可根据以下标准恒量：

　　1、碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。

　　2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。

　　3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。

　　4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

　　5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

7.滑触线的维护与保养

     为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

（1） 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

（2） 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。

（3） 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

（4）日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。

　　特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。